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Lograr el "taller sin polvo": una estrategia de filtración a medida para la fabricación de baterías de próxima generación

2025-10-20

Último caso de la empresa sobre Lograr el

En la carrera por la perfecciónProducción de baterías de iones de litio, las partículas microscópicas de polvo representan una amenaza de gran tamaño para la seguridad, la calidad y el rendimiento.Los principales procesos de fabricación, desde la manipulación del polvo y el corte de electrodos hasta la soldadura, generan una mezcla compleja de contaminantes.: polvo de carbono ultrafino, astillas metálicas inflamables y vapores metálicos explosivos.


Un sistema único de recogida de polvo es insuficiente, lo que a menudo conduce a contaminación cruzada, riesgos para la salud en el lugar de trabajo y, lo que es más importante, micro-cortos internos dentro de las celdas de la batería.que aumentan la descarga automática y causan fallas catastróficas en la consistencia y fiabilidad del producto.

Solución: filtración de precisión, proceso por proceso


En Farrleey Filtration, creemos que el control eficaz de la contaminación debe ser tan sofisticado como el proceso de fabricación en sí.Nuestra solución de cartucho de filtro plissado GEELSON® "específico para el proceso" ofrece filtración específica para cada etapa crítica:

Mezclado y manipulación de polvo: Nuestros cartuchos GEELSON® con tecnología de filtración extrema están diseñados para capturar partículas submicrónicas.Esto garantiza que la limpieza del aire ambiente cumpla con los estrictos estándares requeridos para la producción de baterías de iones de litio., protegiendo la integridad de las materias primas.


Cortado por electrodos: Aquí, los desechos de metal abrasivo son el principal desafío.Nuestros cartuchos con tecnología de punto extremo cuentan con una superficie especialmente tratada con una resistencia superior a la abrasión (resistiendo más de 15Este diseño robusto minimiza los riesgos de incendio en la fuente al evitar la acumulación de partículas y la acumulación estática.


Sección de soldadura: Para combatir el peligro de vapores metálicos explosivos, utilizamos cartuchos GEELSON® de alta precisión de tipo Farrtex, con una eficiencia de filtración > 99,9%,Eliminan efectivamente el riesgo de acumulación de polvo que podría conducir a la combustión., garantizando un entorno de producción más seguro.


Ventajas económicas: una vida útil más larga reduce el coste total de producción

En el exigente entorno de la producción de baterías, la longevidad del filtro está directamente ligada a la estabilidad operativa y al coste.Fabricados con materiales de alta calidad y ingeniería de precisión, cuenta con una vida útil de más de un 30% más que los filtros convencionales.

Su mecanismo de filtración superficial y su estructura de fibra ultrafina retrasan la penetración del polvo, reducen la frecuencia de la limpieza con chorro de pulso y minimizan el desgaste mecánico.Esto se traduce en una alta eficiencia sostenida, costes de mantenimiento significativamente más bajos y producción ininterrumpida.

Efectividad probada en acción


Después de que esta solución a medida se implementara plenamente en la línea de producción de un fabricante líder de baterías, los resultados fueron claros:

Las concentraciones de emisiones en todos los procesos se estabilizaron muy por debajo de las normas requeridas.

La limpieza del taller se elevó a niveles líderes en la industria.

Esta mejora directa del entorno de producción contribuyó a una reducción del 15% de las tasas de defectos de los productos, lo que ofrece una clara ventaja para el rendimiento ambiental y la economía empresarial.


Elegir Farrleey Filtration no se trata solo de instalar filtros, se trata de asociarse con un experto dedicado en control de polvo para cada paso crítico de fabricación.


Vamos a conectarnos y discutir cómo podemos ayudarles a construir una instalación de producción de baterías más segura, confiable y de mayor rendimiento.


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